弯管的办法有多种，一般有手艺弯管和机械弯管之分。机械弯管办法又有多种，如压弯法、滚弯法、回弯法和挤弯法等。不管哪种弯管办法，在整个弯管进程中的首要矛盾都是怎么战胜部分变形的问题。工程中使用最广的是手艺弯管和回弯法弯管工艺。回弯法是在反转式弯管机上弯管，它又可分为有模弯管和无模弯管两种。

  手艺弯管不需专用的设备和杂乱的工艺配备，它能弯各种半径、视点和空间走向的弯管。但这种弯管办法劳动强度大、生产率低、质量不行安稳。

  手艺弯制钢管多选用热弯，对不锈钢和有色金属宜选用冷弯。弯管前在管内先填充填料，钢管填料一般是纯洁、枯燥的细沙，不锈钢和有色金属填料宜选用松香、铅等低熔点物质，以防褶皱，并削减椭圆度。

  这一类弯管机都用模弯。首要模具有圆盘状槽轮和羊角芯头两种。用圆盘状槽轮弯管时弯模在管子外侧，弯管的一半卧于槽内，曲折区管子的另一半被带槽的小滚轮（也称压紧辊）压住。管子端部被夹头固定在圆盘状弯模上，若压紧辊不动，圆盘状弯模自动旋转以完结弯管，称为拉弯式；若管子遭到推力使圆盘状弯模从动旋转以完结弯管，称为推弯式；若圆盘状弯模不动，压紧辊压紧管子绕圆盘状弯模旋转以完结弯管，称为压弯式。

  用羊角芯头弯管时弯模在管子内侧，羊角芯头状如羊角，轴线圆周，曲折半径与弯管同，最大曲折视点为180°。羊角芯头细端比管坯内径稍细，管坯从细端套入，粗端是出口，比管坯内径稍粗。弯管时管坯先加热再套入模具，在推力效果下管子产生曲折和扩张两种进程，滑出芯头结尾时就曲折成形。

  这种弯管办法所用的弯管机不必专门决议某个曲折半径的弯模。它可分为拉弯式和推弯式两种。弯管机有一个转臂，臂长能够弹性，弯管时管子被固定在转臂上，管子中心轴到转臂旋转中心的间隔便是曲折半径。作业时，管子被套上铜制的感应圈，感应圈通中频（用于较厚管）或高频（用于薄管）电将管子部分加热到900~950℃，然后弯管。若转臂自动旋转将管子回弯成形称为拉弯式；若管子结尾受推力时，管子推进转臂反转，以此来完成管子回弯成形称为推弯式。紧接着从感应圈内侧的一圈小孔向已弯好的管段喷水，使其快速冷却。喷水的意图是使加热段和变形区约束在极小范围内，然后避免管子呈现褶皱和压扁。